Introducción
La serie de rieles guía lineales HG20 es un componente principal de precisión-de servicio pesado, diseñado específicamente para los requisitos de movimiento lineal de alta-estabilidad de las líneas de producción de automatización industrial y equipos de mecanizado de precisión. Como núcleo de transmisión que equilibra la capacidad de carga-pesada con una precisión de posicionamiento a nivel de micras-, se ha convertido en una alternativa ideal a las guías deslizantes tradicionales, gracias a su excelente diseño estructural y rendimiento del material.
Especificaciones del producto
Esta serie de productos ofrece múltiples modelos y opciones de longitud personalizables, que cubren diferentes niveles de precisión y grados de precarga, combinan capacidad de carga en cuatro-direcciones con alta rigidez y son adecuadas para diversas necesidades de transmisión industrial.
Ventajas principales de los rieles de guía lineal HG20:
1. Los rieles guía lineales HG20 adoptan una estructura de contacto de arco único- de cuatro-filas, capaz de soportar cargas equilibradas en direcciones radial, radial inversa y lateral. Su capacidad de carga y rigidez estructural superan con creces a productos similares.
2. Con la funcionalidad de centrado automático integrada-, compensan eficazmente los errores de montaje en la superficie de instalación. Combinado con el diseño de fricción de rodadura, el coeficiente de fricción es mucho más bajo que el de las guías deslizantes tradicionales, logrando fácilmente un posicionamiento de precisión a nivel de micrones-.
3. El control deslizante y el riel guía están dimensionados con precisión y son totalmente intercambiables; El soporte de bolas de acero evita que se caigan los elementos rodantes. Durante el mantenimiento, la placa raspadora se puede reemplazar rápidamente sin quitar el control deslizante.
4. Fabricado con acero para rodamientos de alta-calidad cuidadosamente seleccionado con tratamiento superficial-resistente a la corrosión y equipado con una estructura de sellado a prueba de polvo, el equipo funciona de manera suave y silenciosa, manteniendo un rendimiento de transmisión de alta-precisión incluso en condiciones de alta-velocidad durante largos períodos.
Aplicaciones:Centros de mecanizado, máquinas herramienta, máquinas de mecanizado de precisión, máquinas de corte pesado, máquinas de corte de piedra de gran tamaño, rectificadoras, máquinas de moldeo por inyección, prensas, equipos de automatización, equipos de transporte e instrumentos de medición.
Modelo de servicio
Suministro de productos estándar:
Ofrece productos en-stock con entrega en un plazo de 3 a 7 días;
Soluciones personalizadas:
Desde la comunicación de requisitos → diseño de la solución → pruebas de muestras → producción en masa, todo el proceso cuenta con el respaldo de un contacto técnico dedicado;
Soporte pos-ventas:
Proporciona orientación para la instalación del producto, una garantía de 1-año (excluyendo daños causados por humanos) y respuesta rápida a fallas de funcionamiento.
Nuestra fábrica
Xuxin Automation: su principal-fabricante de componentes de movimiento de alta-precisión
Nos especializamos en I+D y fabricación de tornillos y tuercas personalizados no-estándar. Con nuestras instalaciones de última generación de 13 000 m²---, ofrecemos soluciones de automatización industrial altamente confiables adaptadas a sus requisitos más exigentes.
Área de producción
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¿Por qué elegirnos?
Excepcionales capacidades de personalización no-estándar
I+D interno-:Nuestro equipo de ingeniería profesional posee décadas de profunda-experiencia en la industria de tornillos y tuercas.
Desarrollo-bajo demanda:Ya sea que necesite cables especializados, materiales únicos o estructuras complejas, ofrecemos fabricación a medida basada en sus dibujos técnicos (PDF, CAD o modelos 3D).
Riguroso control de calidad y fabricación
Mecanizado de alta-precisión:Aprovechando nuestra flota de 80 máquinas CNC y centros de rectificado de precisión, garantizamos que cada componente alcance una precisión de nivel micrométrico.
Integración completa de la cadena de suministro:Desde el procesamiento de la materia prima y el tratamiento térmico hasta el rectificado de precisión y la inspección final, todo el proceso se completa internamente-. Este control-de extremo a extremo-garantiza tiempos de entrega estables y una calidad sin concesiones.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Cuál es el motivo por el cual el control deslizante del riel guía HG20 se atasca y cómo solucionarlo?
Respuesta: existe una alta probabilidad de que en la pista de rodadura entre limaduras de hierro, polvo y otras impurezas, en este momento es necesario desmontar el deslizador, limpiar la pista de rodadura con etanol anhidro, reemplazar la bola de acero dañada y volver a aplicar grasa; Si se debe a problemas de instalación, como que el paralelismo de la doble-vía exceda la diferencia, es necesario calibrar el paralelismo del riel guía con un indicador de cuadrante y ajustarlo al rango estándar.
2. P: ¿Qué debo hacer si el riel HG20 tiene un aumento anormal de temperatura durante el funcionamiento?
Respuesta: verificar primero la lubricación, si la grasa es insuficiente o está deteriorada, es necesario reponer o reemplazar la grasa adaptada a tiempo; Si el aumento de temperatura es demasiado alto en escenarios de operación de alta-velocidad, se puede usar lubricación por niebla de aceite en lugar de lubricación con grasa. Además, verifique si hay operación de sobrecarga, asegúrese de que la carga no exceda la carga dinámica nominal del modelo y agregue el punto de soporte del riel guía si es necesario.
3. P: ¿Cómo debo solucionar los rayones en la superficie del riel HG20?
Respuesta: Si se trata de un rasguño superficial, puede usar papel de lija fino de más de 800 para lijarlo ligeramente y luego limpiarlo y aplicar grasa; Si el rasguño es profundo, continuará dañando la pista deslizante, que no se puede reparar en este momento, y el riel guía debe reemplazarse directamente para evitar afectar la precisión del movimiento de todo el equipo.
4. P: ¿Con qué frecuencia es necesario lubricar el riel guía lineal HG20 y qué producto lubricante se utiliza?
Respuesta: En un ambiente limpio a temperatura ambiente, reponga la grasa una vez cada 200 km o 6 meses; Los ambientes polvorientos y húmedos deben reducirse a cada 100 km. Se recomienda utilizar grasa especial de litio-para rieles NLGI Clase 2, como HIWIN HG Grease, y no mezclar diferentes tipos de grasa para evitar que el endurecimiento de la grasa afecte el efecto de lubricación.
5. P: ¿Qué protección se debe aplicar durante el almacenamiento-a largo plazo de los rieles lineales HG20?
Respuesta: El control deslizante debe moverse a la posición media del riel guía, aplicar aceite antioxidante a la superficie del riel guía y al espacio del control deslizante, y luego sellarlo con una película de embalaje a prueba de humedad-para evitar colocarlo en un ambiente húmedo y de alta-temperatura. Si se almacena durante más de 1 mes, también se debe cubrir una cubierta contra el polvo para evitar que entre polvo en la pista de rodadura.
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